近年來，公司堅持以問題為導向，嚴守安全和環保紅線為前提，始終致力于工藝技術的優化，特別是在廢水處理領域，公司不斷尋找高效、經濟的解決策略。近期，在高鹽水處理領域，公司取得了一項重大技術突破——深度氧化技術，即LDO低溫濕式高效催化氧化處理工藝的成功應用，顯著提升了處理效率，并大幅降低了運行成本，為公司發展注入了新動力。

傳統的MVR處理技術盡管能夠滿足基本生產需求，但其高昂的運行成本和相對較低的處理效率一直困擾著公司。歷史運行數據表明，單位運行成本高達123.33元/m3。這種高昂的成本不僅增加了企業的經濟負擔，也限制了生產效益的提升。

為了打破這一困境，華御公司與供貨方積極研發深度氧化工業化應用于高鹽廢水處理技術。2023年，公司面臨超50000t/a立方的高鹽水處理任務，面對這一挑戰，公司果斷采用深度氧化技術。該工藝處理高鹽廢水時不僅不會產生有毒有害副產物，而且高鹽廢水中的有機物在雙氧水和高效催化劑的作用下轉化為合格指標的成品鹽水，滿足了燒堿廠的直接套用的工藝要求，達到了水資源循環利用以及效益多元化的目的。在設計產能為10m3/h的條件下，深度氧化技術的單位運行成本僅為35.04元/m3，相比傳統的MVR技術，每處理1方水可節約88.29元。這一顯著的成本優勢使得深度氧化技術在含有機物高鹽水處理領域具有廣闊的應用前景。該技術不僅成功處理了高鹽水，還為公司節省了約數百萬元的成本。這一成績不僅證明了深度氧化技術在高鹽水處理領域的可行性，也為公司帶來了實實在在的經濟效益。

進入2024年，公司對深度氧化技術進行了進一步的優化和升級，計劃將處理能力提升至11~12m3/h，以滿足日益增長的廢水處理需求。經污水廠對相關指標調控，以及上游甲醚廠和二苯醚廠對兩高水的TOC控制，實際運行流量超出了預期。僅3月份，處理水量便突破9千多立方，實際處理能力達到了12.56m3/h。這一成績的取得，不僅體現了深度氧化技術在含有機物高鹽廢水處理方面的優勢，也展示了公司團隊在技術研發和應用方面的精細化管理態度。

更令人振奮的是，隨著技術的持續優化和成熟，深度氧化技術的單位處理成本得到了進一步降低。值此，深度氧化技術也憑借高效、環保的特點，迅速在業內嶄露頭角。目前，單位處理成本已大幅下降至22.08元/m3，這一數字已遠遠低于傳統的MVR處理技術，為企業帶來了更大的經濟效益。

這一技術革新不僅為企業帶來了顯著的經濟效益，還為公司年度“五大任務”中的精品技改、精算降本的圓滿完成提供了有力支持，更讓公司管理上升新臺階。從全年來看，預計2024年深度氧化的全年運行處理費約200萬，較MVR裝置可節約近千萬元；且因深度氧化的處理量的提升和雙氧水單耗的下降，較上年同比將節約超過300萬元運行成本費用，同時也緩解了鄰氨、甲醚提產的廢水處理問題。

深度氧化技術革新應用的成功不僅體現在高鹽水處理領域的巨大潛力，更展現在公司廢水回用率的大大提高，數據顯示，2024年一季度公司實現了每月僅數百方的廢水排放量，基本實現了廢水“零排放”。可見，深度氧化技術不僅僅是為公司提供了經濟高效的廢水處理方案。更是隨著技術的不斷進步和深入應用，將在未來發揮更加核心的作用，為公司創造更多價值。同時，該技術還有助于提升企業的環保形象和社會責任感，為華御的可持續發展奠定堅實基礎。

展望未來，公司將繼續加大對深度氧化技術領域的研發投入，推動技術的不斷創新和升級。同時，公司還將積極探索與其他先進技術的融合應用，以進一步提升廢水處理效率和降低成本。相信在不久的將來，公司將在廢水處理領域取得更加輝煌的成就，為行業的綠色發展貢獻更多力量。